初期：将生产过程出现的品质异常及时反映给部门主管，并迅速做出相关处理；对本组品质检测数据的真实性与正确性负责，对数据报告审核；对本组检测人员是否按照标准作业和检查负责；对本组的组织管理工作负责；对产品的出货报告审核；负责过程/产品、不合格品控制及相关数据的收集、整理。
后期：规划和组织生产过程和最终产品质量控制，指导过程和产品检验。
1.生产过程和产品质量业绩管理。2.产品检验相关的质量文件的编制。3.质量改善。降低成本，技术改进。4.公司内过程和产品质量交流与处置。5.公司外围处理客户抱怨；产品检验报告

1.负责体系管理，标准化推进，文控管理及二、三级文件的编制或修订，第二、三方审核的组织陪审；2.参与体系认证机构年审的过程运作；管理模式（体系）引进与培训；3.负责每月的工艺纪律检查和分层审核，对文控中心文件管理的合理性、正确性监督检查；4.负责每季度的内部审核，参与企业标准化工作的落实与完善工作。
主要成绩：1.在十七个月中，同部门经理一起为当时工作的企业集团的两个公司分别建立起ISO/T 16949:2009、ISO14001:2004、OHSAS1801:2007管理体系，成功完善一到四级文件；2.

工作描述：负责公司的质量检验工作。1.负责本厂质量检验人员的业务技能培训。2.负责原材料、生产过程、产品的质量把关工作。3.过程审核、产品审核的策划实施。4.负责检验过程相关文档、数据的统计、整理和分析工作。5.体系类相关文件的编制及数据分析。废品的统计及分析改进。6.检测设备的管控。测量系统的监视、测量、分析、改进。
主要业绩：利用一年的时间，成功建立理化实验室、精测室、计量室并使之趋于完善；理顺检验流程，使原物料检验、过程检验、最终检验流程化。